Völkl baut!

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Straubing (ots) - zur unmittelbaren Veröffentlichung

Dr. Christoph Bronder, Vorsitzender der Geschäftsleitung der Völkl
Gruppe:

"Wir wollen noch besser, noch schneller, noch kundenorientierter
werden. Wir wollen Völkl-typische Innovationen zukünftig zu
attraktiven Preisen anbieten können und so unsere Marktanteile
national wie international kontinuierlich ausbauen. Unseren
Mitarbeitern wollen wir ein modernes Arbeitsumfeld nach neuesten
ergonomischen und arbeitspsychologischen Erkenntnissen mit sicheren
Arbeitsplätzen bieten."

1. Die neue Ski- und Snowboardproduktion mit integrierten
Verwaltungs- und Entwicklungsabteilungen

Die Wiege der Völkl-Skifertigung liegt im bayerischen Straubing.
Hier arbeitet man seit dem Gründungsjahr 1932 nach dem Prinzip der
extremen Stockwerksfertigung in organisch gewachsenen
Gebäudestrukturen, d.h. nach dem althergebrachten Werkstattprinzip.
Dadurch ergaben sich jedoch im Laufe der Zeit zahlreiche Nachteile,
angefangen bei den unnötigen Produktivitätsdefiziten durch den
schlechten Materialfluß und die zu hohen internen Transportkosten,
über die unbefriedigende Umwelt- und Energiebilanz bis zu der
Bausubstanz der Fertigungshallen, welche über die Jahre hinweg in
Mitleidenschaft gezogen worden war. Hinzu kam der Nachteil der
fehlenden Integration der Ski- und Snowboardfertigung, bedingt durch
die getrennten Standorte, da die Snowboardproduktion seit jeher in
Bogen/Furth angesiedelt war.

Diesen Doppelspurigkeiten im Produktionsablauf und dem daraus
resultierenden hohen Steuerungs- und Kontrollaufwand gilt es
strategisch zu begegnen. Die Lösung ist das Projekt Völkl 2000, als
die nachhaltige Manifestation eines hochmodernen, und damit den
Ansprüchen und Herausforderungen der Zukunft gerecht werdenden, neuen
Fertigungskonzeptes für Ski und Snowboards.

Dieses Konzept besticht durch die klare Anordnung der einzelnen
Fertigungsbereiche wie Vorfertigung, Verleimung und Endfertigung der
Produkte, gemäß einem optimalen Material-fluß. Die Anordnung der
Maschinen und Arbeitsplätze erfolgt nun nach dem rationelleren
Fließprinzip, welches damit das altbewährte, doch mittlerweile
überholte Werkstattprinzip ersetzt. Außerdem herrschen nun
fortschrittlichere Organisationsprinzipien vor, wie beispielsweise
die Kanban-Steuerung und die innerbetrieblichen
Just-in-Time-Belieferungen, welche die Produktionsabläufe schneller
und effektiver gestalten.

Darüber hinaus bietet die Zusammenlegung der Ski- und
Snowboardfertigung an einen Standort zahlreiche wechselseitige
Synergieeffekte. Damit bietet das neue Konzept außerdem die
Möglichkeit der Integration von neuen Fertigungstechnologien für die
Produktion von Mittelpreisskiern. Auch an die Umwelt wurde einem
wegweisenden Energie- und Umweltkonzept gedacht, welches durch die
drastische Reduktion des Energieverbrauchs und der Emissionswerte
eine hochgradig verbesserte Umweltbilanz ermöglicht.

Den Mitarbeitern bieten sich durch das neue Fertigungskonzept
zahlreiche optimierte Arbeitsbedingungen, durch ergonomische
Gestaltung der einzelnen Arbeitsplätze unter beispielsweise den
Gesichtspunkten der Nutzung des Tageslichts, der Integration von
Informationsständen in die Arbeitslandschaft der Fertigungshallen
sowie der Schaffung von modernen und attraktiven Aufenthaltszonen und
erholsamen Grünanlagen in Form einer Hügellandschaft mit integriertem
Biotop.

Am ehemaligen Standort der Snowboardfertigung in Furth wird ein
modernes Logistikzentrum zur rationelleren Lagerung, Verpackung und
Versendung der Ski-, Snowboard- und Tennisprodukte eingerichtet.

2. Eckdaten zum Bauvorhaben

Grundstück/Gebäude
- Grundstück: ca. 39 000 qm Optionsfläche vorhanden
- Kapazitäten: rd. 300 000 Ski

rd. 150 000 Snowboards
- Gebäudeabmessung: 221 m Länge, 73 m Breite, 7,20 m Höhe
- Einrichtung von

Hochregallagerreihen: 11,20 m Höhe
- Fläche EG + Verwaltung OG: 16 000 qm
- Grünfläche: 13 500 qm.

Termine
- Erster Spatenstich: 6. November 1997
- Informationsabend: 20.11.1997, Stadthalle Straubing
- Richtfest: Mitte 1998
- Komplette Fertigstellung: Ende 1998

Arbeitsplätze
Kapazitäten: 450 hochmoderne Arbeitsplätze

ca. 60-70 davon in Verwaltung/Vertrieb
Ausstattung: Einsatz von modernsten DV-Systemen und

Kommunikationseinrichtungen

Technik
Konstruktionstechnik des Gebäudes: moderne Beton-Stahlbauweise
Außenfassaden: dekorative Aluminiumverkleidungen
Haustechnik: Belüftung, Elektrik, Brandschutzeinrichtungen

nach mod. Kriterien
Produktion: neueste Fertigungstechnologien im Bereich

der Vorfertigung und Snowboards

Entwicklungszentrum
Modernes Entwicklungszentrum für Ski, Snowboards- und
Tennisspezialrackets

Investitionen
Investitionsvolumen gesamt: ca. 55 Mio. DM
Grundstück und Gebäude: ca. 35 Mio. DM
umzugsbedingte Investitionen: 8 Mio. DM
Logistik-Vertriebsgebäude: 2 Mio. DM
Maschinen und Anlagen: 10 Mio. DM

ots Originaltext: Völkl
Im Internet recherchierbar: http://www.newsaktuell.de

Für weitere Fragen steht Ihnen
Frau Behne, Pressestelle Völkl Straubing
Tel. ++49-9421-320-113, jederzeit gerne zur Verfügung.

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